用途：

      压力容器的用途十分广泛。它在石油化学工业、能源工业、科研和军工等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备。压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体。此外，还配有安全装置、表计及完全不同生产工艺作用的内件。压力容器由于密封、承压及介质等原因，容易发生爆炸、燃烧起火而危及人员、设备和财产的安全及污染环境的事故。世界各国均将其列为重要的监检产品，由国家指定的专门机构，按照国家规定的法规和标准实施监督检查和技术检验。容器分类分类概述压力容器的分类方法很多，从使用、制造和监检的角度分类，有以下几种。 

压力容器:

  (1)按承受压力的等级分为：低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器。

  (2)按盛装介质分为：非易燃、无毒；易燃或有毒；剧毒。

  (3)按工艺过程中的作用不同分为：

      ①反应容器：用于完成介质的物理、化学反应的容器。

      ②换热容器：用于完成介质的热量交换的容器。

      ③分离容器：用于完成介质的质量交换、气体净化、固、液、气分离的容器。

      ④贮运容器：用于盛装液体或气体物料、贮运介质或对压力起平衡缓冲作用的容器。

金属压力容器折叠 :

行业竞争特点

      从金属压力容器行业竞争程度看，以碳钢为主要材质的普通压力容器市场竞争较为激烈；以高级不锈钢、有色金属、金属复合材料为主要材质的特材产品市场竞争较为缓和。因此，我国金属压力容器行业呈现不同细分产品市场，不同竞争特点的竞争格局。

我国金属压力容器行业呈现出如下竞争特点：

      ①企业规模普遍较小2012年末，全国从事金属压力容器制造的企业超过4,500家，行业内普遍存在“小而全”的组织结构，专业化协作水平较低，缺少特色鲜明、优势明显的专业化企业。较低的产业集中度导致大多数企业难以形成很强的市场竞争力。

      ②多数企业缺乏核心竞争力金属压力容器行业内的绝大多数企业科研投入较低，自主开发和创新能力较弱，缺乏具有先进水平的核心技术，缺乏研发试验手段。行业中只有少数骨干企业具有较强的自主研发能力。

      ③产品结构不合理 

      我碳钢、普通不锈钢材质的产品多，有色金属、高级不锈钢及复合材质的产品少。行业亟需发展一批具备较强研发创新能力、能够生产包括特种金属材质在内的大型化、高效化、特色化高端装备的企业，解决产品结构不合理的局面。 

行业竞争格局:

     我国是金属压力容器生产的大国。近几年，随着越来越多的企业进入压力容器行业，行业规模在不断扩大，整个行业的生产能力不断提高；但行业发展不平衡，生产厂商众多，行业集中度较低。从美国机械工程工程师协会ASME锅炉压力容器认证的情况来看，我国ASME持证厂商的数量正在迅速增加。根据中国化工装备协会的统计，截至目前，我国大陆地区ASME持证厂商总数超过500家，仅次于美国。目前我国大陆地区有24个省、市、自治区拥有ASME持证企业，在500家持证厂商中，国有、民营和三资企业的比例分别为33%、42%和25%。从全国压力容器行业区域分布来看，据中国化工装备协会统计，我国金属压力容器制造企业主要集中在江苏、浙江、山东、辽宁、上海等地区，市场份额最高的地区是江苏，其次是山东、浙江地区。